工作原理

德國進口藥乳膏納米三級乳化機，高剪切不銹鋼真空乳化設備，物料通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質機處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優質產品

產品簡介

德國進口藥乳膏納米三級乳化機，高剪切不銹鋼真空乳化設備，是集混合、分散、均質、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統，帶有電控系統，也可配合外圍油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統等使用。是生產藥用軟膏、高檔膏霜、乳液等的設備。

產品特色

在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質乳化機組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成的攪拌方式，以達到*混合制品。

產品功能特性

1.攪拌采取無級調速，使攪拌線速度在0--150m/min內任意調節，滿足不同工藝要求

2.先進的均質機，采用美國ROSS公司技術，結構*，效率超群

3.凡接觸物料部分均采用進口不銹鋼材料，容器內表鏡面拋光300EMSH（衛生級），符合衛生要求

4.真空吸料，真空脫泡，整個工藝在真空狀態下完成，無細胞傳染，延長產品保質期

5.造型美觀大方，外觀采用特殊拋光技術，光澤如鏡，更顯設備豪華名貴

產品優勢

，引進*科技，根據化妝品、藥膏類產品的制膏工藝而專業設計的，本機組由預處理鍋，真空乳化攪拌鍋、真空泵、液壓系統、倒料系統、電器控制系統、工作平臺等部分組成。本機組操作簡便，性能穩定，均質性能好，生產效率高，清洗方便，結構合理，占地面積少，自動化程度高等特點，是本公司結合*技術研制的產品，適合于生產粉底、膏霜、牙膏等高粘度的物料。其大特點是：內外循環均質器能使物料在內外循環均質狀態下工作，使物料達到*乳化效果

適用于化妝品廠、藥廠的膏、霜類產品的生產，尤其對基質粘度大，固料含量比較高的物料乳化配制更顯功效。

產品的使用說明

1．均質切削頭由于轉速*，不得在空鍋狀態下運轉，以免局部發熱后影響密封程度。

2．地線可靠接地,保證用電安全。

3.均質器軸端看為右轉，每次電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉，確認無誤時再正式讓均質器運轉。

4每次攪拌啟動前都應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。

5攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。

6.真空泵在關機前，應先把真空泵前的球閥關閉。

7 真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉不能超過3分鐘。

8.在進行任何維護或清洗之前必須切斷設備接入電源。

9.絕不可在設備運行中將手伸入釜內，以防發生意外。

10.運行過程中如有異響應立即停止運行，待查清原因后方可開機。